Dónde se va el tiempo: VA, NVA y NVAE
Medimos cuánto tiempo aporta valor cada puesto sin poner a nadie un cronómetro al lado. Y un consultor Lean Six Sigma revisa contigo los datos cada mes para decidir qué cambiar primero.
- VA
- Valor añadido. Transforma el producto y el cliente lo pagaría: cortar, montar, preparar un pedido.
- NVA
- Desperdicio. No aporta y se puede eliminar: andar a buscar material, esperar, mover cosas de sitio.
- NVAE
- Necesario sin valor. No aporta, pero hoy hace falta: inspeccionar, reponer, limpiar.
Tiempo por puesto en un turno
VANVANVAE
Corte58 %27 %15 %
Montaje46 %38 %16 %
Embalaje39 %44 %17 %
Ejemplo ilustrativo de un taller, por puesto y nunca por persona.
De qué está hecho el desperdicio (NVA)
Andar a buscar material41 %
Esperar a la carretilla22 %
Buscar herramientas15 %
Retrabajos9 %
Otros13 %
Las dos primeras causas suman el 63 %: por ahí se empieza.
Cómo lo medimos sin identificar a nadie
Dibujamos zonas
En la calibración marcamos sobre la imagen qué es trabajo, qué es desplazamiento y qué es espera o inspección.
Seguimos siluetas
Cada silueta lleva un número temporal que se borra al salir de escena. Se acumula tiempo por zona y recorrido.
Agregamos
El panel suma por turno y por día: porcentajes VA, NVA y NVAE, espagueti de recorridos y Pareto.
Decidimos contigo
Cada mes, reunión con el consultor: tres acciones concretas y cómo medir si funcionan.